折扇的制作工艺

成品名称:竹制扇骨纸质扇面的九寸扇

扇骨种类:竹制

扇面种类:纸质

成品尺寸:九寸扇

一,扇骨的制作

1,制作工具:劈刀,曲线锯,刮刀,抛光机,电炉子,铁刷子,砂纸,直头烙铁,酒精灯等。

2,边骨的制作方法

2.1劈料:是将竹子劈成一定规格的竹条。九寸扇边骨的规格为长30厘米,宽2厘米。首先,将砍伐的竹子锯成30厘米高的竹筒,再将竹筒垂直放在木板上,用劈刀从竹筒中间位置劈开,使竹筒一分为二。然后从竹片的纵断面计算,距离纵断面2厘米处劈下一刀,一条边骨的毛料就劈好了。按照这样的方法,将竹片都劈成2厘米宽的竹条,劈料工作就结束了。

2.2蒸煮:是将竹片放在锅里煮5个小时左右,目的是将竹片所含的油脂煮出来,可以防止虫蛀便于保存。蒸煮时要注意,一定要控制火候,将温度控制在100摄氏度左右比较适宜。蒸煮后的竹条要在日光下晾晒3~4天。晾晒时防止强光照射,避免竹条裂损。等到竹条干透了,才能进行下面的环节。

2.3选料:首先要挑选出没有裂缝和瑕疵的毛料。然后,还要给边骨配对。这是因为,如果折扇的两根边骨不搭配,就会直接影响折扇的质量。配对时,一般选择来自于同一颗竹子的毛料,也可以选择形状相近的毛料。选好料后,在每对边骨上分别做上记号,以免将来使用时造成混乱。

2.4拉料:由于在劈料的过程中难免会有误差,所以要利用拉料的方法使竹条的尺寸更精确。拉料时使用的工具是刮刀。首先,用尺子测量尺寸,并用铅笔在毛料上做出标记,利用刮刀按照标记将多余的部分刮掉。拉料时,我们将竹片的厚度控制在0.4厘米,这是九寸扇的边骨厚度。拉料过程中一定要保证竹条规格的精确,并且要注意安全。如果在拉料时,竹条太硬,不易下刀,可以把竹条放在20摄氏度的温水中浸泡两小时,晾干后再进行操作。

2.5打眼:打眼的目的是为了造型时可以固定边骨,方便操作。打眼时,先用尺子在距离扇骨手臂一端2厘米处量出中心点,也就是需要打眼的位置。运用铅笔做出标记,然后把边骨平放在专用打眼机上,并且保证边骨与打眼机上的钻头保持垂直。当位置摆放准确无误后,就可以开启打眼机进行操作了。打眼后就是造型工作了。

2.6造型:先用铅笔在边骨上设计出需要的形状,也可利用模板直接描画出轮廓。然后,用曲线锯沿画好的轮廓进行切割,或用刀手工削刮。然后将造型完毕的边骨放在温度为100~150摄氏度的电炉子上加热,使它变软,用力弯曲边骨,当边骨达到需要的弧度就可以了。边骨的基本造型完成后,接下来就要进行打磨了。

2.7打磨:首先,用240号的粗砂纸进行第一道打磨。然后,再用400号的细砂纸进行第二道打磨。这主要是将边骨表面的竹刺打磨光滑。在打磨过程中要随时观察边骨的外表并用手抚摸,直到边骨表面圆润光滑不刮手就可以了。打磨完毕,接下来就可以抛光了。

2.8抛光:是在边骨的表面打上一层蜡,增加光泽度。使用的工具是抛光机,抛光所用的蜡一般为红蜡和白蜡。可以根据边骨的颜色选择与它颜色相近的蜡。具体办法是,在开启抛光机后,先将蜡块均匀涂抹在抛光机的软布轮上。然后,将边骨接触软布轮,进行抛光工作。抛光后的边骨,看着像玉一样的温润,手摸像玛瑙一样平滑。抛光结束后,边骨就做好了。

3,制作芯骨

芯骨的制作方法与边骨基本相同。只是在选料上,要选择窄一些,或有瑕疵的毛料。九寸扇的16道芯骨的总厚度为1.45~1.5厘米。这就要求,在拉料时,要保证芯骨的总厚度要符合规格,并且芯骨的长度要比边骨短0.5厘米。在造型方面,一定要保证每根芯骨的厚度一致。对于芯骨的打磨,除了重复边骨的打磨程序之外,还要使用专用的铁刷子,重点打薄将来要插入扇面的部分。因为芯骨越薄,就越容易插入扇面。现在边骨和芯骨都制作完成了,接下来就可以组装扇骨。

4,组装扇骨及烫钉

组装扇骨,就是用扇钉将边骨和芯骨聚拢起来,并且,以烫钉的方式将其固定好。烫钉的操作方法是,用加工好的牛角条,将边骨和芯骨串联起来,用钳子截掉多余部分。然后,把直头烙铁放在酒精灯上烧热,在蜡块上试一下热度之后,对准扇钉一端,垂直烙下去。再翻过来,以同样的方法烫另一端。烫好的扇钉表面应该光亮浑圆,而且形状微鼓。经过以上工序,一副扇骨就完成了。

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